Χαρακτηριστικά διαδικασίας χύτευσης με έγχυση ακριβείας ABS;

Χαρακτηριστικά διαδικασίας χύτευσης με έγχυση ακριβείας ABS;

Το ABS είναι ένα κοινό πλαστικό μηχανικής υψηλής απόδοσης, λόγω της αντοχής του, της αντοχής στη φθορά και της χημικής του σταθερότητας, χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς.Στη βιομηχανία χύτευσης με έγχυση ακριβείας, το ABS είναι επίσης μία από τις κοινές πρώτες ύλες, ας κατανοήσουμε λεπτομερώς τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση ακριβείας ABS.

1. Προεπεξεργασία πρώτων υλών

Πριν από τη χύτευση με έγχυση ακριβείας ABS, οι πρώτες ύλες πρέπει να υποστούν προεπεξεργασία.Τα σωματίδια ABS συνήθως επεξεργάζονται με στεγνωτήριο ή φούρνο για να αφαιρέσετε την υγρασία από αυτά.Η υπερβολική υγρασία θα οδηγήσει σε φυσαλίδες ή ακόμα και μείωση της ποιότητας στην επιφάνεια του χυτευμένου μέρους.Επιπλέον, ορισμένα πρόσθετα όπως σκληρυντικά και επιβραδυντικά φλόγας μπορούν να προστεθούν για τη βελτίωση της απόδοσης χύτευσης και της συνολικής απόδοσης του ABS.

2. Ποια είναι η διαδικασία χύτευσης με έγχυση

Περιλαμβάνει κυρίως τις ακόλουθες πέντε πτυχές:

(1) Φόρτωση: Τοποθετήστε τα επεξεργασμένα σωματίδια ABS στη χοάνη της μηχανής χύτευσης με έγχυση.

(2) Θέρμανση και τήξη: Μέσω του συστήματος ασφάλισης καλουπιού της μηχανής χύτευσης με έγχυση, το καλούπι ευθυγραμμίζεται με το σύστημα έγχυσης και κλείνει.Στη συνέχεια, εισέλθετε στο στάδιο τήξης θέρμανσης, είναι απαραίτητο να ελέγξετε τις παραμέτρους θερμοκρασίας, πίεσης και χρόνου τήξης, έτσι ώστε τα σωματίδια ABS να λιώσουν σε υγρή κατάσταση στην κοιλότητα έγχυσης.

(3) Χύτευση με έγχυση και συντήρηση πίεσης: Μετά την ολοκλήρωση της τήξης, η μηχανή χύτευσης με έγχυση αρχίζει να εγχέει υγρό ABS στο καλούπι.Μετά την ολοκλήρωση της έγχυσης, θα πρέπει να διατηρηθεί ένα ορισμένο ποσό πίεσης για να διασφαλιστεί ότι το υλικό πλήρωσης ταιριάζει πλήρως στο καλούπι.

(4) Ωρίμανση ψύξης: Μετά την ολοκλήρωση της συντήρησης υπό πίεση, η μηχανή χύτευσης με έγχυση δεν θα ασκεί πλέον καμία πίεση.Το ABS κρυώνει γρήγορα στο καλούπι, με αποτέλεσμα τη γρήγορη σκλήρυνση.

(5) Άνοιγμα και εκφόρτωση καλουπιού: Τέλος, υπό τον έλεγχο της μηχανής χύτευσης με έγχυση, το καλούπι διαχωρίζεται και τα χυτευμένα μέρη ωθούνται έξω από το καλούπι.Ταυτόχρονα, το καλούπι πρέπει να επαναρυθμιστεί για το επόμενο γέμισμα.

3, σημεία σχεδίασης εξαρτημάτων χύτευσης με έγχυση

Κατά την εκτέλεση χύτευσης με έγχυση ABS, πρέπει να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθες τέσσερις πτυχές:

(1) Μέγεθος και σχήμα προϊόντος: τα μεγάλα και πολύπλοκα σχήματα απαιτούν τη χρήση μεγάλων μηχανών και καλουπιών χύτευσης με έγχυση.

(2) Πάχος τοιχώματος προϊόντος: σχετίζεται με τη ρευστότητα τήξης του ABS και το πολύ μεγάλο ή πολύ μικρό πάχος τοιχώματος έχει αντίκτυπο στη χύτευση.

(3) Επεξεργασία ακατέργαστων άκρων: Επειδή το ABS είναι σκληρό, δεν είναι εύκολο να παραχθούν ακατέργαστες άκρες, αλλά εξακολουθεί να χρειάζεται προσοχή στην επεξεργασία.

(4) Ποσοστό συρρίκνωσης: Επειδή υπάρχει συγκεκριμένος ρυθμός συρρίκνωσης στη διαδικασία σκλήρυνσης ABS, είναι απαραίτητο να κάνετε κράτηση αρκετά ώστε τελικά το μέγεθος του προϊόντος να πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Συνοπτικά, τα χαρακτηριστικά της ακρίβειας ABSχύτευση με έγχυσηΗ διαδικασία περιλαμβάνει κυρίως προεπεξεργασία πρώτων υλών, θέρμανση και τήξη, χύτευση με έγχυση και συντήρηση υπό πίεση, ψύξη και στερεοποίηση, άνοιγμα και εκφόρτωση καλουπιού.Παράγοντες όπως το πάχος του τοιχώματος, η επεξεργασία ακατέργαστων άκρων και ο ρυθμός συρρίκνωσης πρέπει να λαμβάνονται υπόψη στο σχεδιασμό του προϊόντος για να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος και η αποδοτικότητα της παραγωγής.