Ποια είναι τα 6 στάδια της διαδικασίας εργασίας της επεξεργασίας του καλουπιού έγχυσης;

Τα 6 στάδια της διαδικασίας εργασίας της επεξεργασίας του καλουπιού έγχυσης είναι τα εξής:

1, προετοιμασία κατασκευής καλουπιών

Πριν ξεκινήσετε την επεξεργασία του καλουπιού έγχυσης, πρέπει να γίνει μια σειρά προπαρασκευαστικών εργασιών.Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να διεξαχθεί μια ολοκληρωμένη ανάλυση του καλουπιού σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος και τα σχέδια σχεδιασμού για να προσδιοριστεί η δομή, το μέγεθος και τα υλικά του καλουπιού.Στη συνέχεια, σύμφωνα με τα αποτελέσματα της ανάλυσης, επιλέξτε τον κατάλληλο εξοπλισμό και εργαλεία επεξεργασίας και προετοιμάστε τα απαιτούμενα υλικά και τον βοηθητικό εξοπλισμό.

2, κατασκευή καλουπιών

(1) Κατασκευή ακατέργαστου καλουπιού: Σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού καλουπιού, η χρήση κατάλληλων υλικών και μεθόδων επεξεργασίας για την παραγωγή του τυφλού καλουπιού.
(2) Κατασκευή κοιλότητας καλουπιού: το ακατέργαστο τεμάχιο χονδροποιείται και στη συνέχεια τελειώνει για να δημιουργηθεί η κοιλότητα καλουπιού.Η ακρίβεια και το φινίρισμα της κοιλότητας επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα του χυτευμένου προϊόντος με έγχυση.
(3) Κατασκευή άλλων τμημάτων του καλουπιού: σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού, κατασκευάστε άλλα μέρη του καλουπιού, όπως σύστημα έκχυσης, σύστημα ψύξης, σύστημα εκτόξευσης κ.λπ.

3, συναρμολόγηση καλουπιού

Τα μέρη του κατασκευασμένου καλουπιού συναρμολογούνται για να σχηματίσουν ένα πλήρες καλούπι.Κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην ακρίβεια ταιριάσματος και τη σχέση θέσης κάθε εξαρτήματος για να διασφαλιστεί η σταθερότητα και η αξιοπιστία του καλουπιού.

4. Δοκιμή και ρύθμιση καλουπιών

Μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης καλουπιού, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί δοκιμαστική παραγωγή καλουπιού.Μέσω του καλουπιού δοκιμής, μπορείτε να ελέγξετε εάν ο σχεδιασμός του καλουπιού πληροί τις απαιτήσεις παραγωγής, να βρείτε προβλήματα και να προσαρμόσετε και να βελτιστοποιήσετε.Η διαδικασία της δοκιμής καλουπιού είναι ο βασικός σύνδεσμος για τη διασφάλιση της ποιότητας και της απόδοσης του καλουπιού.

5. Δοκιμαστική παραγωγή και δοκιμή

Στη διαδικασία της δοκιμής καλουπιών, το χυτευμένο με έγχυση προϊόν δοκιμάζεται, συμπεριλαμβανομένου του μεγέθους, της εμφάνισης, της απόδοσης και ούτω καθεξής.Σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών, το καλούπι προσαρμόζεται και βελτιστοποιείται μέχρι να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις παραγωγής.

6. Παράδοση

Μετά τη δοκιμαστική παραγωγή και τη δοκιμή για την επιβεβαίωση του κατάλληλου καλουπιού, μπορεί να παραδοθεί στους πελάτες για χρήση.Κατά τη διαδικασία χρήσης, ο σχεδιαστής καλουπιού έγχυσης πρέπει να παρέχει την απαραίτητη τεχνική υποστήριξη και υπηρεσίες συντήρησης για να διασφαλίσει την κανονική λειτουργία και την αποδοτικότητα παραγωγής του καλουπιού.

Γενικά, η επεξεργασία καλουπιών έγχυσης είναι μια πολύπλοκη και σχολαστική διαδικασία που απαιτεί τη συνεργασία και τη συνεργασία πολλαπλών συνδέσμων.Μόνο με τη διασφάλιση της ποιότητας και της ακρίβειας κάθε συνδέσμου μπορούμε να παράγουμε καλούπια έγχυσης υψηλής ποιότητας και να παρέχουμε αξιόπιστη προστασία για την παραγωγή χύτευσης με έγχυση.