Ποιες είναι οι αιτίες και οι λύσεις για την παραμόρφωση των εξαρτημάτων έγχυσης;

1, οι λόγοι για την παραμόρφωση των εξαρτημάτων έγχυσης μπορεί να περιλαμβάνουν τα ακόλουθα 5 είδη:

(1) Ανομοιόμορφη ψύξη: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης, εάν ο χρόνος ψύξης δεν είναι αρκετός ή η ψύξη δεν είναι ομοιόμορφη, θα οδηγήσει σε υψηλή θερμοκρασία σε ορισμένες περιοχές και χαμηλή θερμοκρασία σε ορισμένες περιοχές, με αποτέλεσμα την παραμόρφωση.
(2) Ακατάλληλη σχεδίαση καλουπιού: Ο παράλογος σχεδιασμός καλουπιού, όπως η ακατάλληλη θέση της πύλης ή ο ακατάλληλος έλεγχος της θερμοκρασίας του καλουπιού, θα οδηγήσει επίσης σε παραμόρφωση των εξαρτημάτων έγχυσης.
(3) Ακατάλληλη ταχύτητα έγχυσης και έλεγχος πίεσης: ο ακατάλληλος έλεγχος ταχύτητας και πίεσης έγχυσης θα οδηγήσει σε ανομοιόμορφη ροή πλαστικού στο καλούπι, με αποτέλεσμα την παραμόρφωση.
(4) Ακατάλληλα πλαστικά υλικά: Ορισμένα πλαστικά υλικά είναι πιο επιρρεπή σε παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έγχυσης, όπως εξαρτήματα με λεπτά τοιχώματα και εξαρτήματα μεγάλης διαδικασίας.
(5) Λανθασμένο ξεκαλούπωμα: Εάν η ταχύτητα ξεκαλουπώματος είναι πολύ γρήγορη ή η άνω δύναμη δεν είναι ομοιόμορφη, θα οδηγήσει σε παραμόρφωση των εξαρτημάτων έγχυσης.

2, η μέθοδος επίλυσης της παραμόρφωσης των εξαρτημάτων έγχυσης μπορεί να περιλαμβάνει τα ακόλουθα 6 είδη:

(1) Ελέγξτε το χρόνο ψύξης: βεβαιωθείτε ότι τα μέρη της έγχυσης έχουν κρυώσει πλήρως στο καλούπι και αποφύγετε τη θερμοκρασία ορισμένων περιοχών να είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή.
(2) Βελτιστοποιήστε το σχέδιο του καλουπιού: λογικός σχεδιασμός της θέσης της πύλης, ελέγξτε τη θερμοκρασία του καλουπιού, για να εξασφαλίσετε την ομοιόμορφη ροή των πλαστικών στο καλούπι.
(3) Ρυθμίστε την ταχύτητα και την πίεση έγχυσης: Προσαρμόστε την ταχύτητα και την πίεση έγχυσης σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση για να εξασφαλίσετε την ομοιόμορφη ροή του πλαστικού στο καλούπι.
(4) Αντικαταστήστε το κατάλληλο πλαστικό υλικό: Για πλαστικά μέρη που παραμορφώνονται εύκολα, μπορείτε να δοκιμάσετε να αντικαταστήσετε άλλους τύπους πλαστικών υλικών.
(5) Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία ξεκαλουπώματος: ελέγξτε την ταχύτητα ξεκαλουπώματος και την ισχύ του εκτοξευτήρα για να διασφαλίσετε ότι τα μέρη του ψεκασμού δεν υπόκεινται σε υπερβολικές εξωτερικές δυνάμεις κατά τη διαδικασία ξεκαλουπώματος.
(6) Η χρήση της μεθόδου θερμικής επεξεργασίας: για ορισμένα μέρη έγχυσης μεγάλης παραμόρφωσης, η μέθοδος θερμικής επεξεργασίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διόρθωση.

Συνοψίζοντας, η λύση για την παραμόρφωση των εξαρτημάτων έγχυσης πρέπει να ξεκινήσει από πολλές πτυχές, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου του χρόνου ψύξης, της βελτιστοποίησης του σχεδιασμού του καλουπιού, της προσαρμογής της ταχύτητας και της πίεσης έγχυσης, της αντικατάστασης του κατάλληλου πλαστικού υλικού, της βελτιστοποίησης της διαδικασίας αποκαλουπώματος και της χρήσης του μέθοδος θερμικής επεξεργασίας.Συγκεκριμένες λύσεις πρέπει να προσαρμοστούν και να βελτιστοποιηθούν ανάλογα με την πραγματική κατάσταση.