Τι σημαίνει το όνομα κάθε συνδέσμου επεξεργασίας καλουπιού έγχυσης;

Τα ονόματα των διαφόρων συνδέσμων επεξεργασίας καλουπιών έγχυσης αντιπροσωπεύουν τα διαφορετικά στάδια και τις διαδικασίες κατασκευής καλουπιών.Ακολουθεί μια λεπτομερής επεξήγηση των ονομάτων αυτών των συνδέσμων:

1, προετοιμασία κατασκευής καλουπιών

(1) Σχέδιο καλουπιού: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος και τα σχέδια σχεδιασμού, το καλούπι αναλύεται διεξοδικά για να προσδιοριστεί η δομή, το μέγεθος και το υλικό του καλουπιού.
(2) Προετοιμασία υλικού: Επιλέξτε κατάλληλα υλικά, όπως χάλυβας, κράμα αλουμινίου κ.λπ., για να διασφαλίσετε ότι έχει επαρκή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση.
(3) Προετοιμασία εξοπλισμού: Προετοιμάστε τον απαιτούμενο εξοπλισμό και εργαλεία επεξεργασίας, όπως φρέζες, μύλοι, μηχανές EDM κ.λπ.

2, κατασκευή καλουπιών

(1) Κατασκευή ακατέργαστου καλουπιού: Σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού καλουπιού, η χρήση κατάλληλων υλικών και μεθόδων επεξεργασίας για την παραγωγή του τυφλού καλουπιού.Το μέγεθος και το σχήμα του τεμαχίου πρέπει να είναι σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού.
(2) Κατασκευή κοιλότητας καλουπιού: το ακατέργαστο τεμάχιο χονδροποιείται και στη συνέχεια τελειώνει για να δημιουργηθεί η κοιλότητα καλουπιού.Η ακρίβεια και το φινίρισμα της κοιλότητας επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα του χυτευμένου προϊόντος με έγχυση.
(3) Κατασκευή άλλων μερών του καλουπιού: σύμφωνα με τα σχέδια σχεδίασης, κατασκευάστε άλλα μέρη του καλουπιού, όπως σύστημα έκχυσης, σύστημα ψύξης, σύστημα εκτόξευσης κ.λπ. Η ακρίβεια και η σταθερότητα κατασκευής αυτών των εξαρτημάτων έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.

3, συναρμολόγηση καλουπιού

(1) Συναρμολόγηση εξαρτημάτων: Συναρμολογήστε τα μέρη του κατασκευασμένου καλουπιού για να σχηματίσετε ένα πλήρες καλούπι.Κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην ακρίβεια ταιριάσματος και τη σχέση θέσης κάθε εξαρτήματος για να διασφαλιστεί η σταθερότητα και η αξιοπιστία του καλουπιού.
(2) Δοκιμή δοκιμαστικής συναρμολόγησης: Μετά την ολοκλήρωση της συναρμολόγησης, πραγματοποιείται δοκιμή δοκιμαστικής συναρμολόγησης για να ελεγχθεί εάν η συνολική δομή και το μέγεθος του καλουπιού πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

4. Δοκιμή και ρύθμιση καλουπιών

(1) Παραγωγή δοκιμαστικού καλουπιού: Μέσω του δοκιμαστικού καλουπιού, μπορείτε να ελέγξετε εάν ο σχεδιασμός του καλουπιού πληροί τις απαιτήσεις παραγωγής, να βρείτε προβλήματα και να προσαρμόσετε και να βελτιστοποιήσετε.Η διαδικασία της δοκιμής καλουπιού είναι ο βασικός σύνδεσμος για τη διασφάλιση της ποιότητας και της απόδοσης του καλουπιού.
(2) Προσαρμογή και βελτιστοποίηση: Σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών, το καλούπι προσαρμόζεται και βελτιστοποιείται, συμπεριλαμβανομένης της τροποποίησης του σχεδιασμού, της προσαρμογής των παραμέτρων επεξεργασίας κ.λπ., μέχρι να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις παραγωγής.

5. Δοκιμαστική παραγωγή και δοκιμή

(1) Δοκιμή δοκιμαστικής παραγωγής: Στη διαδικασία της δοκιμής καλουπιού, τα παραγόμενα προϊόντα χύτευσης με έγχυση δοκιμάζονται, συμπεριλαμβανομένων του μεγέθους, της εμφάνισης, της απόδοσης και άλλων πτυχών.Σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών, το καλούπι προσαρμόζεται και βελτιστοποιείται μέχρι να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις παραγωγής.

(2) Μαζική παραγωγή: Μετά τη δοκιμαστική παραγωγή και τη δοκιμή για την επιβεβαίωση του κατάλληλου καλουπιού, μπορεί να τεθεί σε μαζική παραγωγή.Κατά τη διαδικασία χρήσης, ο σχεδιαστής καλουπιού έγχυσης πρέπει να παρέχει την απαραίτητη τεχνική υποστήριξη και υπηρεσίες συντήρησης για να διασφαλίσει την κανονική λειτουργία και την αποδοτικότητα παραγωγής του καλουπιού.

Τα παραπάνω είναι η εξήγηση του ονόματος κάθε συνδέσμου επεξεργασίας καλουπιών έγχυσης, ελπίζω ότι μπορεί να σας βοηθήσει.